ٹائٹینیم پانی کی بوتلوں کی سطح کے علاج (CMF) کے کیا عمل ہیں؟
1. مکینیکل فنشنگ
یہ بنیادی تکنیکیں ہیں جو دھات کی سطح کو تیار اور بناتی ہیں۔ سینڈ بلاسٹنگ (بیڈ بلاسٹنگ): باریک کھرچنے والے ذرات کو تیز رفتاری سے مجبور کرنا ایک مستقل، دھندلا، ساٹن-کی طرح کی شکل پیدا کرنے کے لیے۔ یہ پینٹ بانڈنگ کو بڑھاتا ہے اور چھوٹی خامیوں کو چھپاتا ہے۔ پالش کرنا (آئینے کو پالش کرنا): ایک انتہائی عکاس، آئینے کی طرح چمک کو حاصل کرنے کے لیے کھرچنے والے پہیوں یا پیسٹوں کو استعمال کرنا۔ برش کرنا (ہیئر لائن فنشنگ): کھرچنے والے برش یا بیلٹ کا استعمال کرتے ہوئے یکساں، دشاتمک ساٹن کی ساخت پیدا کرنا، جس سے ٹھیک، سیدھے-لائن پیٹرن حاصل ہوتے ہیں۔ ٹمبلنگ (وائبریٹری فنشنگ): گڑھوں کو ہٹانے، کناروں کو گول کرنے اور ایک یکساں، ہموار دھندلا سطح بنانے کے لیے کھرچنے والے میڈیا کے ساتھ ایک ہلتے ہوئے کنٹینر میں اجزاء کو لوڈ کرنا۔
2. انوڈک آکسیڈیشن (الیکٹرولائٹک کلرنگ)
ٹائٹینیم کے لیے یہ سب سے ضروری اور منفرد قدم ہے، جس سے اس کی وشد رنگتیں اور سطح کی خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔ ٹائٹینیم کا حصہ الیکٹرو کیمیکل محلول میں مثبت الیکٹروڈ کے طور پر کام کرتا ہے۔ برقی صلاحیت اور کیمیائی غسل کے محتاط ضابطے کے ذریعے، ٹائٹینیم آکسائیڈ کی ایک واضح، پارگمی پرت بیرونی حصے پر تیار ہوتی ہے۔ رنگت اس آکسائیڈ کوٹنگ کے اندر روشنی کی لہر کے تعامل سے پیدا ہوتی ہے، روغن سے نہیں۔ کوٹنگ کی موٹائی (وولٹیج کے ذریعے منظم) کو تبدیل کرنے سے مختلف نظر آنے والے رنگ پیدا ہوتے ہیں۔ اقسام اور اثرات: ٹھوس رنگ: کلاسیکی، یہاں تک کہ رنگ (نیلے، سونا، جامنی، سبز، وغیرہ)۔ دو-ٹون / گریڈینٹ اثرات: حفاظتی اسٹینسل کا استعمال کرتے ہوئے یا ڈپنگ کے طریقہ کار کو منظم کرکے تخلیق کیا گیا۔ مداخلت کے رنگ: چمکتے، بدلنے والے اثرات مختلف نقطہ نظر سے نظر آتے ہیں۔ یہ طریقہ رنگ لاگو کرنے سے زیادہ کرتا ہے۔ یہ سطح کی سختی، رگڑنے کے خلاف استحکام، اور زنگ کے خلاف مزاحمت کو بھی بہت زیادہ بڑھاتا ہے۔
3. آرائشی اور گرافک ایپلی کیشن
لوگو، پیٹرن، یا متن کو شامل کرنے کے طریقے۔ لیزر اینگریونگ / مارکنگ: یہ تکنیک مقامی سطح پر سطحی مواد کو تبدیل کرکے مستقل طور پر ڈیزائن کو کھینچنے کے لیے لیزر کا استعمال کرتی ہے۔ یہ اعلی-متضاد نتائج پیدا کر سکتا ہے، جیسے پالش شدہ فنش پر گہرے نشانات، یا مزید لطیف ساختی نقاشی تخلیق کر سکتے ہیں۔ پیڈ پرنٹنگ / اسکرین پرنٹنگ: ان عملوں میں سیاہی-کی بنیاد پر لوگو یا گرافکس کو براہ راست بوتل کی سطح پر منتقل کرنا شامل ہے۔ اضافی استحکام کے لیے انہیں اکثر حفاظتی صاف کوٹ کے ساتھ جوڑا جاتا ہے، جو خود استعمال شدہ سیاہی اور کوٹنگ کے معیار پر منحصر ہوتا ہے۔ Decals / Heat Transfers: یہ طریقہ بوتل پر پہلے سے-مطبوعہ ڈیزائن کا اطلاق کرتا ہے، جو خاص طور پر پیچیدہ، کثیر-رنگوں کے آرٹ ورک کے لیے مفید ہے۔
4. بناوٹ اور خصوصی تکمیل
Knurling: گرفت کو بڑھانے کے لیے دبانے یا کاٹنے کے ذریعے سطح پر کراس شیچڈ یا لکیری ساخت بنانا۔ یہ تکنیک عملی اور جمالیاتی دونوں مقاصد کو پورا کرتی ہے۔ پتھر/سیرامک کوٹنگ: ایک پتلی، شفاف، اور انتہائی پائیدار سیرامک تہہ (جیسے SiO2) کو جمع کرنا تاکہ خراشوں کے خلاف بہترین مزاحمت پیش کی جائے، آسانی سے صفائی کی سہولت فراہم کی جائے، اور ایک منفرد ہموار سپرش معیار فراہم کیا جا سکے۔
5. کوٹنگ کے عمل
پاؤڈر کوٹنگ: ایک خشک پولیمر پاؤڈر، الیکٹروسٹیٹیکلی چارج کیا جاتا ہے، اور پھر ایک مضبوط، یکساں، اور گھنے رنگ کا فنش بنانے کے لیے اسے گرم کیا جاتا ہے-۔ جبکہ سٹینلیس سٹیل کے سبسٹریٹس پر کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر بصری اثرات حاصل کرنے کے لیے اسے ٹائٹینیم پر بھی لگایا جا سکتا ہے۔ PVD کوٹنگ (جسمانی بخارات جمع): یہ ایک ویکیوم جمع کرنے کی تکنیک ہے جو غیر معمولی طور پر پتلی، سخت اور پہننے والی-مزاحم دھاتی یا سیرامک تہوں، جیسے TiN (گولڈ) یا TiCN (گلاب گولڈ) کو لگانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ پریمیم جمالیات اور بہتر کارکردگی کی خصوصیات فراہم کرتا ہے۔
GINT پروفیشنل تھرموس کپ اور انسولیٹڈ باکس مینوفیکچرنگ برانڈ
رابطہ کریں۔:
ای میل: sales01@gint.cc
کی طرف سے تیار: GINT گلوبل ٹریڈ ڈیپارٹمنٹ
